印染高排汙成（chéng）本讓企業有單不（bú）敢接

生意社8月25日訊（xùn）　

　　一條軋染線滿負荷生產每天產（chǎn）生汙水在200多（duō）噸，遠低於普通印染生產線的排汙量，但軋染所產生的汙水中COD濃度高達5000-6000mg/L，其排汙成本每噸高達30-40元，比普通（tōng）印染、印花排汙成本高出10多倍，這讓軋染生產成本大大提高。

　　與此同時（shí），人工費、染料等成本也相繼（jì）提價。然而軋染加（jiā）工費並未因生產成（chéng）本的提高而“水漲船高”。2002年前，軋染每（měi）米加工費在4.5元，而10年後（hòu）的今天，降到了2.2元左右（yòu），足足降（jiàng）低了1倍。

　　一頭是成本大大提（tí）高，而另一頭加工費不升反降，軋（zhá）染企業陷入了有訂單不敢接的尷尬狀態。中國印花網（wǎng）據了解，從（cóng）2009年起，紹興縣軋染企業出現了大批量的關停，在短短3年（nián）時（shí）間（jiān）裏，從200多條生產線急劇減少到60多條。

生意社8月25日訊　

　　一條軋染線滿負（fù）荷生產（chǎn）每天產生汙水在200多噸，遠低於普通印染生產線（xiàn）的排汙量，但軋染所產生的汙水中COD濃度高（gāo）達5000-6000mg/L，其排汙成本每噸高達（dá）30-40元，比普通印染、印花排汙成本高出10多倍，這讓軋染生產成本大大（dà）提高。

　　與此同時，人工費、染料等（děng）成本也相繼提價。然而軋染加工費並未因生產成本的提高而“水（shuǐ）漲船高（gāo）”。2002年前，軋（zhá）染每米加工費在4.5元，而10年後（hòu）的今天（tiān），降到了2.2元左右，足足降低了1倍。

　　一頭是成本大大提高，而另一頭加工費（fèi）不升反降，軋染（rǎn）企業陷入了（le）有訂單（dān）不敢接的尷尬狀態。中國印花網（wǎng）據了解，從2009年起，紹興縣軋染企業出現了大批（pī）量（liàng）的關（guān）停，在短（duǎn）短3年時間裏，從200多條生產線（xiàn）急劇減少到60多條。

生意（yì）社8月25日訊　

　　一條軋染線滿負荷生產每天（tiān）產（chǎn）生汙水在200多（duō）噸，遠低於（yú）普通印染生產線（xiàn）的（de）排汙量，但軋染所產生的汙水中COD濃（nóng）度高達5000-6000mg/L，其排汙（wū）成本每噸高達30-40元，比普通（tōng）印染、印花排汙成本高出10多倍，這讓軋染生產成本大（dà）大提高。

　　與此同時，人工費、染料等（děng）成本也相繼提價。然而軋染加工費並（bìng）未因生產成本的提高而“水漲船高”。2002年前，軋（zhá）染每米（mǐ）加工費在4.5元，而10年後的今天，降到了2.2元左右，足足降低了1倍。

　　一頭是成本大大提高，而另一頭加工費（fèi）不升反降（jiàng），軋染企業陷入了有訂單不敢接（jiē）的尷尬狀態。中國印花網據了解，從2009年起（qǐ），紹興縣（xiàn）軋染企業出現了大批量的關停，在短短3年時間裏，從200多（duō）條生產（chǎn）線急劇減少（shǎo）到60多條。

生意社8月25日訊　

　　一條軋染線滿（mǎn）負荷生產（chǎn）每天產生汙（wū）水在200多噸，遠低於普通（tōng）印染（rǎn）生（shēng）產線的排汙量，但（dàn）軋染所產生的汙水中（zhōng）COD濃度高達5000-6000mg/L，其排汙成本每噸高達30-40元，比普通印（yìn）染、印花排汙成本高出10多倍，這讓軋染生產成本大（dà）大提高（gāo）。

　　與此同時（shí），人工費、染料等成本也相繼提價。然而軋染加工費並未因生產成本的提高而“水漲（zhǎng）船高”。2002年前，軋染每米加工費在4.5元，而10年後的今天，降到了2.2元左（zuǒ）右，足足降低了1倍。

　　一頭是成本大大提高，而另一頭加工費不升反降，軋染（rǎn）企（qǐ）業陷入了有訂單不敢（gǎn）接的（de）尷尬狀態。中國印花網據（jù）了解，從（cóng）2009年起，紹興縣軋染（rǎn）企業出現了大批量的關停，在短短3年時間裏，從200多條生產線急劇減（jiǎn）少到60多條。