陶粒濾料采用上等陶土，粘土，粘溶劑等經（jīng）團磨、篩分、煆燒加工而成，具有表麵堅硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以（yǐ）好氧活性汙泥作為（wéi）接種，進水兩周即可達到曝氣生物濾（lǜ）池的處理效果。陶粒濾料的應用：
在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉澱、混凝、生物陶（táo）粒過濾的方法。除掉廢水（shuǐ）中的懸浮物 與油後，再（zài）經過冷卻而使循環使用。處理水的水質，要（yào）求濁（zhuó）度（dù）在10-.15度、油（yóu）含量在10毫克/升（shēng）
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的係統如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉澱池，冷卻塔~循環使用（yòng）。
B.廢水~鐵皮坑~混凝（níng）沉澱池二冷卻（què）塔，循環使用。
C.廢水~鐵皮坑（kēng）~沉（chén）澱池~過濾器~冷卻塔~循環（huán）使用。
有的工廠對（duì）熱軋廢水，先用鐵皮（pí）坑，將廢水中大部分氧化鐵皮（pí）和油經沉澱分離之後，再
用壓力超（chāo）高速生物陶粒（lì）過濾處理（lǐ），處理後水（shuǐ）經冷卻塔冷卻後循環使用。
對於冷軋過程中產生的（de）含油廢水，一般先用調節池，去除水（shuǐ）中的大部分浮油，然後采用
混凝、浮（fú）選方法去除乳化油。冷軋廢（fèi）水中的浮油含量約200-300毫克7升，濁度200-40度（dù），
使廢水在調節池停留30-60分鍾後，出水油（yóu）含量約10毫克/升左右，經采用混凝、浮選處理
後的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經二級處理，
